Realizarea manșoanelor de cornet de înghețată implică un proces de fabricație care utilizează adesea utilaje specializate. În general, există următorii pași.
Echipamente si materiale:
Rola de hartie:
Hârtia de calitate alimentară este folosită pentru a face mâneci de cornet de înghețată. Poate fi încărcat pe mașină într-o rolă.
Unitate de imprimare (opțional):
Unele aparate au o unitate de imprimare care poate adăuga mărci, sigle sau alte informații pe hârtie.
Mecanism de formare și tăiere:
Mașina constă din role, matrițe și mecanisme de tăiere pentru modelarea hârtiei în manșoane conice.
Sistem de aplicare a adezivului:
Sistemul de aplicare a adezivului este utilizat pentru a aplica adeziv pe marginile hârtiei pentru a sigila cusăturile.
Sistem de control al calitatii:
Controlul calității poate fi efectuat folosind sisteme automate sau operatori pentru a se asigura că carcasa respectă standardele specificate.
Mecanism de colectare și stivuire:
Sistem pentru colectarea și stivuirea manșoanelor finisate.
Etape de fabricatie:
Desfășurarea rolului de hârtie:
Procesul începe prin desfășurarea rolului de hârtie alimentară folosită la fabricarea barbotei.
Imprimare (opțional):
Dacă o marcă sau un mesaj trebuie tipărit pe manșon, hârtia poate fi trecută prin unitatea de imprimare unde sunt adăugate detaliile relevante.
Formare și tăiere:
Hârtia este ghidată printr-un mecanism de formare și tăiere care o modelează într-un manșon conic. Acest proces presupune tăierea hârtiei pentru a se potrivi cu dimensiunea și forma mânecii.
Aplicații adezive:
Aplicați adeziv pe marginile hârtiei de modelat pentru a sigila cusăturile și a forma o conicitate lipicioasă.
QC:
Bucșele formate sunt inspectate pentru a se asigura că respectă standardele de calitate. Aceasta poate implica verificarea formei corecte, aplicarea adezivului și integritatea structurală generală.
