Mașina de tăiat cu role de hârtie și mașina de tăiat cu matriță plată în proiectarea structurală, principiul de lucru, scena de aplicare, caracteristicile tehnice și așa mai departe au diferențe mari. Analiza specifică este următoarea:
1. Diferențele în proiectarea structurală
Mașină de tăiat role de hârtie
Sistem de transmisie: adoptă transmisie cu angrenaj elicoidal și structură de suport integrată a plăcii de bază pentru a reduce amplitudinea vibrațiilor de funcționare (reducere a vibrațiilor cu peste 30%) și pentru a îmbunătăți stabilitatea.
Module funcționale: conector automat online integrat (prin foi de cauciuc elastic), un sistem de eliminare electrostatică (tije de eliminare electrostatică dublu-poli, stabilizând valoarea electrostatică la ±1kV) și dispozitiv de colectare a deșeurilor (cadru de împingere cu dublu-strat și sistem de separare a vântului).
Manipularea rolei de hârtie: cu o presă superioară cu canelură în formă de L- și o tijă de împingere cu arc, abaterea unghiului rolei de hârtie în timpul transportului poate fi controlată la + -0.5 grade pentru a preveni ruperea benzii.
Die Cutter plat
Structura verticală: fuselaj și cadru de ștanțare design separat. Placa-decupată este fixată pe corpul supapei. În funcție de modul de funcționare, poate fi împărțit în pendul unic (oprire) și pendul dublu (cutie de presiune și placa care se deplasează în paralel, presiune mare, uniformă).
Structura orizontală: matrița și placa de presare sunt dispuse orizontal. Placa de presare este condusă în sus de tija de legătură pentru tăiere. Există, de asemenea, un sistem automat de alimentare cu hârtie (similar cu structura unei prese offset cu o singură pagină-).
Actualizare automatizare: mașină de ștanțare la cald și de tăiat cu matriță de tip TyM750-și alte modele complet automate produse de Beiren Group, hârtie de alimentare integrată, tăiere cu matriță, ștanțare la cald, chitanță de hârtie și alte procese complete.
II. Compararea principiilor de lucru
Mașină de tăiat role de hârtie
Funcționare continuă: prin alimentarea continuă a hârtiei din rolă pentru a obține matrița-taierea și indentarea, alimentarea cu hârtie de susținere a foii și a ruloului de hârtie prin două metode.
Evoluția tehnologică: de la plan la cerc planeto. Tehnologia de tăiere circulară combină metodele de presare și forfecare pentru a realiza automatizarea completă a tipăririi,-decupării și eliminării deșeurilor, cu o viteză maximă de producție de 300 m/min.
Avion-la-Mașină de tăiat cu matriță
Funcționare intermitentă: placa este condusă la masa farfurii. Modul vertical funcționează de 20 până la 30 de ori pe minut, în timp ce modul orizontal îmbunătățește eficiența printr-un sistem automat de alimentare cu hârtie.
Interval de tăiere cu matriță: tablă albă de la 0,1 mm la Mai puțin sau egal cu 9 mm ondulat. Unele modele suportă plăci de cauciuc, burete și metal.
III. Scenarii de aplicare și materiale
Mașină de tăiat role de hârtie
Domeniu de bază: industria tipăririi ambalajelor, în special pentru materiale eficiente-de decupare a rulourilor, cum ar fi autocolante și mărci comerciale.
Compatibilitate cu materialele: Prelucrarea automată a produselor de tăiat cu matriță poate fi realizată prin proiectarea canelurilor arborelui rolelor și tehnologia de separare pentru a sprijini procesarea cartonului ondulat cu mai multe straturi (de exemplu, carton ondulat cu cinci sau șapte-straturi).
Mașină de tăiat avion
Verticală: potrivit pentru producția de loturi mici, cum ar fi tabla albă de 0,1 mm la Mai puțin sau egal cu carton ondulat de 9 mm. Cu toate acestea, este intensivă în muncă și ineficientă.
Tip orizontal: Suportă materiale mai groase, cum ar fi hârtie ondulată mai mică sau egală cu 5 mm, unele modele au funcție integrată de ștanțare aur pentru a îndeplini cerințele de înaltă precizie.
Aplicații tipice: ștanțarea la cald, ștanțarea în relief și{0}}tăierea hârtiei și cartonului și prelucrarea materialelor precum cauciucul și burete.
IV. INTRODUCERE Caracteristici tehnice și eficiență
Mașină de tăiat role de hârtie
Avantaj de eficiență: mașina de tăiat cu matriță cu presa circulară adoptă tehnologia de tăiere cu matriță cu presa circulară pentru a realiza o funcționare continuă, eficiența producției este de 9 ori mai mare decât cea a mașinii tradiționale de tăiat cu matriță cu presa plată.
Control de precizie: precizia poziționării-de tăiere a matriței este de ± 0,08 mm Wave cu un dispozitiv de înregistrare de înaltă precizie și un sistem de reglare a fazei.
Optimizarea consumului de energie: Noul sistem de transmisie reduce consumul de energie al dispozitivului cu 18% și menține zgomotul sub 75dB.
Dispozitiv plat plat
Blocaj de eficiență: Modelul vertical este mai puțin productiv, reducând producția de 20-30 de ori pe minut; modelul orizontal îmbunătățește eficiența prin actualizări de automatizare, dar este încă mai scăzut decât modelul circular.
Avantaj de precizie: Precizie de tăiere complet automatizată ± 0,1-0,2 mm, unele dispozitive de ultimă generație acceptă funcții de ștanțare și de îndepărtare a deșeurilor.
