Mașina de tăiat cu role de hârtie este potrivită pentru toate tipurile de produse datorită eficienței sale ridicate de procesare și preciziei înalte. În imprimarea ambalajelor, electronică, medicină și alte domenii de performanță remarcabilă. Iată o analiză a scenariilor tipice de aplicare și a tipurilor de materiale:
1.Tipărirea ambalajelor
Formarea cutiei de hârtie:
Scenariu de aplicare: Capac de carton, cutii cadou, cutii de curierat etc. Contururile exterioare ale tăieturii și liniile de indentare formate se desfășoară.
Adaptare tehnică: cutia poate fi separată cu precizie de suprafață prin tăiere cu matriță în unghi drept-sau prin tăierea cu matriță în unghi drept-pentru a menține structura inferioară a cutiei (cum ar fi hârtia cu miez ondulat), pentru a asigura stabilitatea structurală în timpul plierii. De exemplu, procesul de pliere și indentare a cutiei de cadou de vin-conservă 90% din grosimea plăcii gri subiacente în timp ce taie suprafața plăcii de cupru pentru pliere.
Avantaj de eficiență: Sistemul integrat de mașină de tăiat cu matriță circulară poate automatiza întregul proces de imprimare, tăiere-și eliminarea deșeurilor, cu o viteză maximă de producție de 300 m/min. Fiecare mașină integrează funcții de tăiere-și laminare, reducând spațiul liniei de producție cu 35%.
Etichete și adezivi:
Scenariul de aplicare: etichetă anti-aderență, etichete pentru produse, etichetă anti-contrafacere etc., pentru separarea totală sau tăierea neregulată.
Adaptare tehnică: îndepărtarea completă a etichetelor (cum ar fi etichetele în formă de-os de pe pungile pentru hrana pentru animale de companie) poate fi realizată prin tăierea completă a matrițelor cu formă neregulată sau prin folosirea unor jumătăți-neregulate pentru a elimina LOGO-ul siglei sau ruperea suprafeței pentru a dezvălui codul anti-contrafacere de mai jos.
Avantaj de precizie: dispozitivul de aliniere de înaltă precizie și sistemul de reglare a fazei asigură o precizie de poziționare a matriței-de ± 0,08 mm și îndeplinesc cerințele de microstructură a etichetei.
Ambalaj creativ:
Scenariu de aplicație: cutii de ambalaje în formă de-desen animat (cum ar fi cutii de ciocolată în formă de animal-), autocolante perforate pentru ferestre (cum ar fi modele de ferestre în perspectivă pe cutiile de cadou cosmetice).
Adaptare tehnică: cuțit curbat sau poligonal material tăiat complet, formând o formă complexă, precizia arcului este de 0,1 mm. Designul de îndepărtare a deșeurilor folosește „punctul de punte” pentru a preveni aderența deșeurilor în găuri mici.
2.Electronică și electrică
Produse adezive:
Scenariu de aplicare: tampon adeziv special pentru componente electronice, etichetă adezivă din silicon, adezivi conductivi, adeziv dublu-față, comutatoare de film etc.
Adaptare tehnică: Mașina de tăiat cu matriță poate tăia cu precizie materialul din film subțire (cum ar fi PE, polipropilena), prin încălzirea lamei de tăiere cu matriță pentru a înmuia filmul termoplastic, evitând aderența sau tragerea sârmei în timpul tăierii.
Avantaj de eficiență: Noul sistem de transmisie reduce consumul de energie al echipamentului cu 18% și menține nivelurile de zgomot sub 75dB, în conformitate cu cerințele de mediu ale atelierului de electronice.
Materiale de izolare și ecranare:
Scenariu de aplicare: hârtie ignifugă rapid-bond, folie de aluminiu, folie de cupru, PVC, PET etc., pentru materiale izolatoare, țesături conductoare pentru ecranare EMI, materiale ondulate etc.
Adaptare tehnică: Frezele din carbură (cum ar fi cuțitele din oțel tungsten) pot face față durității și alungirii mari a foliilor metalice, evitând așchiile de metal sau deformarea prin tăiere.
3. Domeniul Medical și Igienă
Ambalaj medical:
Scenariul de aplicare: ambalare cu blistere de medicamente, îmbrăcăminte de protecție medicală, măști etc.
Adaptare tehnică: tehnologia de tăiere cu matriță la presiune joasă-- evită deteriorarea structurii fibrelor țesăturii suflate prin topire și asigură performanța de filtrare; Sistemele de tăiere cu matriță cu ultrasunete folosesc vibrații de înaltă frecvență pentru a fuziona fibrele nețesute, realizând o tăiere continuă de mare viteză.
Avantaje pentru sănătate: combinând tehnologia-de tăiere cu matriță și compozit, se poate obține turnare în straturi (cum ar fi ambalarea tampoanelor de bumbac medical) pentru a îmbunătăți eficiența producției.
4. Alte materiale speciale
Materiale rezistente la praf și șocuri:
Scenariu de aplicare: bumbac de machiaj, tampoane pentru cameră, burete de înaltă densitate, bumbac filtrant, plasă de praf, tampoane elastice din cauciuc, tampoane din cauciuc pentru picioare etc.
Adaptare tehnică: Mașina de tăiat cu matriță poate fi adaptată la nevoile de tăiere a materialelor moi (cum ar fi bureții), ajustând parametrii de presiune pentru a evita deformarea sau deteriorarea materialului.
Materiale rezistente la căldură-și izolante:
Scenariu de aplicare: foi de silicon, foi de mica transparente, pânză din fibre, bumbac izolator etc.
Adaptare tehnică: tehnologia-de tăiere cu matriță la temperatură înaltă poate îndeplini cerințele de prelucrare a materialelor-rezistente la căldură și poate asigura o lamă netedă și liberă.
