Întreținerea de rutină a mașinii cu bol de hârtie cu viteză -lentă

Feb 11, 2026

Lăsaţi un mesaj

Întreținerea zilnică a mașinilor de spălat vase lente (35 până la 40 de bucăți pe minut sau mai puțin în producție) este esențială pentru a asigura funcționarea constantă a echipamentului, pentru a prelungi durata de viață a acestuia și pentru a reduce rata de defecțiuni. Principalele puncte de întreținere includ curățarea, lubrifierea, strângerea, reglarea, înlocuirea consumabilelor etc. Trebuie pregătit un plan de întreținere pentru sistem în funcție de caracteristicile structurale ale echipamentului (de exemplu, transmisie mecanică, module de încălzire, control electric etc.). Iată planurile specifice de întreținere:

 

I. Întreținere zilnică (după producție)
1. Curățare și curățare de praf
Domenii cheie:
Formarea matrițelor: Folosiți o perie moale pentru a curăța resturile de hârtie sau acoperire (cum ar fi particulele de PE) de pe suprafața matriței pentru a preveni blocarea și pentru a afecta precizia formei bolului.
Module de încălzire: Folosiți aer comprimat pentru a elimina praful de pe suprafața plăcilor de încălzire (cum ar fi zonele de etanșare termică) pentru a preveni supraîncălzirea locală care provoacă arderea stratului de acoperire.
Lanțuri de transmisie/Curea: Ștergeți lanțul și suprafețele curelei cu o cârpă uscată pentru pete de ulei și praf de hârtie pentru a preveni alunecarea sau uzura.
Cutii de control electrice: utilizați aspiratoare pentru a curăța praful din interiorul cutiei (în special componente de precizie, cum ar fi inelul de blocare a fazei și servodriversările) pentru a evita scurtcircuitul sau contactul slab. Nota:
Nu clătiți echipamentul direct cu apă sau detergent coroziv pentru a preveni umezeala componentelor electrice sau rugina pieselor metalice.
Când curățați matrița, purtați mănuși de tăiere pentru a nu fi zgâriat de marginile matriței.

 

2. Ungere și întreținere
Puncte de lubrifiere:
Lanț: Adăugați ulei specific pentru lanț la punctul de legătură dintre rola lanțului și arborele știftului, scăzând 3-5 picături pe schimbare pentru a reduce uzura.
Rulment: grăsime lubrifiantă pe bază de litiu-este aplicată pe rulmentul arborelui, pe rulmentul arborelui de transmisie etc. Completați la fiecare 2 săptămâni.
Șine de ghidare: Pulverizați lubrifiant uscat pe suprafața șinei de ghidare drepte pentru a reduce frecarea de alunecare. Nota:
Lubrifiantul trebuie să fie de calitate alimentară-pentru a preveni contaminarea bolului de hârtie.
Evitați lubrifierea excesivă, care poate face ca uleiul să picure în vasul de hârtie sau în modulul de încălzire, prezentând riscuri pentru siguranță.

 

3.Inspecții îmbunătățite
Domeniul inspecției:
Șuruburi de fixare a matriței: utilizați o cheie dinamometrică pentru a verifica dacă șuruburile de instalare a matriței sunt slăbite.
Componentele transmisiei: verificați dacă șuruburile fixe ale scripetei, cutiei de viteze și ale altor piese sunt slăbite, pentru a preveni deplasarea componentelor din cauza vibrațiilor.
Conexiune electrică: Verificați dacă bornele de cablare ale componentelor electrice, cum ar fi senzorii și supapele solenoide, sunt slăbite pentru a evita contactul slab și posibila defecțiune.

Slow Speed Paper Bowl Machine

II. Întreținere săptămânală (la fiecare 5 zile lucrătoare)
1. Ansamblu de încălzire de calibrare
Etape operaționale:
Temperatura de suprafață a plăcii de încălzire este măsurată folosind un termometru cu infraroșu și comparată cu setarea dispozitivului (de exemplu, temperatura de termoetanșare este setată la 180 de grade Celsius). Eroarea ar trebui să fie mai mică sau egală cu 5 grade.
Dacă abaterea de temperatură este prea mare, reglați parametrii regulatorului de temperatură sau verificați îmbătrânirea tubului de încălzire (acest lucru necesită o operare profesională).
Spălați stratul de oxid de pe suprafața tubului de încălzire (se șlefuiește ușor cu șmirghel fin) pentru a restabili eficiența încălzirii. Nota:
sursa de alimentare trebuie deconectată înainte de calibrare pentru a evita riscul de electrocutare.
tubul de încălzire are de obicei o durată de viață de 2-3 ani și trebuie înlocuit periodic (de exemplu, durata de viață a tubului de încălzire de tip ZW-LII de aproximativ 8.000 de ore).

 

2.Inspecții ale sistemului de transmisie
Continutul inspectiei:
Tensiunea curelei: Măsurați tensiunea unei curele cu un indicator de tensiune a curelei. Dacă tensiunea este insuficientă, reglați roata de tensionare.
Uzura lanțului: Măsurarea pasului unui lanț. Dacă uzura depășește 5%, înlocuiți lanțul.
Îmbinarea angrenajului: Verificați angrenarea angrenajelor din cutia de viteze. Dacă există adâncituri sau abraziuni, vă rugăm să înlocuiți perechile de angrenaje.

 

3.Inspecția sistemului de alimentare
Articole de inspecție:
Precizia senzorului: Valoarea de feedback a senzorilor fotoelectrici și a senzorilor de poziție este testată folosind instrumente de măsurare standard. Eroarea ar trebui să fie mai mică sau egală cu 0,1 mm.
Răspunsul supapei electromagnetice: declanșați manual supapa solenoidală (cum ar fi supapa pneumatică de schimbare a sculei), verificați dacă acțiunea este rapidă și antiaderentă.
Rezistența de împământare: Măsurarea rezistenței de împământare a echipamentelor folosind un tester de rezistență de împământare.

Trimite anchetă
Trimite anchetă